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大型回轉(zhuǎn)窯托輪的損壞形式和更換方法

2019-06-15

回轉(zhuǎn)窯托輪回轉(zhuǎn)窯的重要部件,通過輪帶支撐著回轉(zhuǎn)窯,所以托輪的好壞直接影響窯的運轉(zhuǎn)質(zhì)量,以下是對回轉(zhuǎn)窯托輪的損壞形式和更換方法進(jìn)行簡單介紹,供同行參考。

一、托輪損壞的形式 

首先,托輪表面壓潰剝落,其原因多為鑄造缺陷、局部應(yīng)力過大等造成金屬材料的疲勞掉塊。 

其二,由于托輪軸與瓦接觸精度差,造成軸與瓦發(fā)熱拉絲、不規(guī)則磨損。 

第三,托輪開裂與軸打滑,多為裝配過盈量過大及鑄造缺陷引起托輪從端部開裂。 

第四,軸斷,軸斷的原因一般是過盈量太大,造成軸與托輪接觸端部縮頸,從而因應(yīng)力集中造成斷軸;當(dāng)然也不能排除制造缺陷引起的斷裂。

第五,托輪使用年限長,磨損嚴(yán)重出現(xiàn)臺階等,嚴(yán)重影響運行質(zhì)量,使窯上下串動受到影響,可以理解為壽命已到,需要更換等。 


回轉(zhuǎn)窯


二、托輪更換的方法 

1.編制檢修方案,掌握關(guān)鍵尺寸、精度要求,做好技術(shù)準(zhǔn)備。 

2.清理現(xiàn)場油污,找出窯及托輪中心線,并在托輪底座和基礎(chǔ)底板上打上記好。 

3.把千斤頂、倒鏈等工具運到檢修現(xiàn)場。 

4.待窯冷卻后,把千斤頂穩(wěn)定地置于輪帶下之中部,并在千斤頂頂部放置以木板,防止打滑,并把千斤頂吃緊。 

5.拆除托輪瓦的隔熱板,放在不礙事的地方。 

6.拆除托輪瓦蓋、油勺、循環(huán)水管道等并放在不影響檢修的地方。 

7.頂起輪帶,使其離開托輪10毫米左右。檢查千斤頂是否有泄漏下沉現(xiàn)象,若有,應(yīng)先排出故障。若無下沉現(xiàn)象,在千斤頂油缸兩側(cè)與輪帶之間墊鋼板或?qū)S梅借F打緊,防止泄漏輪帶下沉,并對千斤頂泄壓檢驗。若沒有不良反應(yīng),重新使千斤頂吃緊并打緊墊鐵。 

8.在托輪底座四周打好記好號。 

9.松開待換托輪底座地腳螺栓,用倒鏈或千斤頂將托輪推開到方便起吊的位置。 

10.在托輪上掛鋼絲繩,將托輪吊離現(xiàn)場。 

11.清理托輪,測量托輪、軸頭直徑及磨損量。 

12.清理現(xiàn)場油污。清洗瓦并判斷確定是否還用,若不用,將其拆除。 

13.若換新瓦,應(yīng)對新瓦進(jìn)行相關(guān)尺寸檢查。 

14.清理新托輪上的異物油跡,測量尺寸。 

15.根據(jù)檢查檢測結(jié)果,開瓦口,保證瓦口側(cè)間隙在軸徑的千分之二左右,導(dǎo)油楔槽過度自然。 

16.瓦與軸對研,使其包角在60度左右,接觸瘢痕,達(dá)到左右間距不大于3毫米。推力盤結(jié)合嚴(yán)實,瘢痕均勻。 

17.瓦背的檢查:把瓦與瓦胎對研,使其接觸瘢痕達(dá)到左右間距小于5毫米。之后將其固定在瓦胎上。 

18.根據(jù)托輪測量尺寸,計算新托輪的位置,并畫出更換后瓦座的位置,保證托輪受力狀態(tài)與老托輪相對基本不變。 

19.起吊新托輪置于瓦上并對正,之后拆除起吊索。 

20.用倒鏈或千斤頂配合頂絲把瓦座就位并找正,且復(fù)查與新位置的重合度。 

21.無問題后,緊固地腳螺栓,吃緊頂絲。 

22.定起輪帶少許,拆除方鐵,慢慢把輪帶放在托輪上。 

23.清洗軸、瓦,安裝油勺,接通循環(huán)水,并進(jìn)行實驗,若不漏水,扣上瓦蓋。 

24.加入潤滑油,裝上隔熱板。 

25.慢轉(zhuǎn)窯,根據(jù)油膜情況檢查判斷推力盤、瓦與軸的接觸情況。檢查油勺是否干涉、推力盤與瓦裙間隙等情況。 

26.檢查驗收正常,收拾工具,清理現(xiàn)場,回轉(zhuǎn)窯托輪更換工作結(jié)束。


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